정밀부품의 시제품제작에 관한기술노하우를 제공

￭ 회사명：악셉트주식회사
￭ 창업：2006년4월12일
￭ 사업내용：조립, 검사, 판・선스프링 제조 및 판매, 제품개발
￭ 자본금：1억엔
￭ 종업원수：21명

저희 악셉트㈜에서는 정밀부품의 시제품제작・설계・제조・검사에 이르기까지 원스탑 토털서비스를 제공하고 있습니다.

￭ 정밀의 선스프링・판스프링

￭ 정밀판금・금속, 수지의 절삭, 선반가공

￭ 소량단위의 정밀가공 전반

￭ 악셉트는 양산 시 요구되는 정밀도와 동등한 샘플을 제공합니다.
￭ 악셉트의 시제품제작은 양산 전에 문제점을 추출하여 요구성능을 지켜, 가공 가능한 형상을 제안합니다.
￭ 악셉트의 시제품제작은 다음과 같은 사명을 가지고 있습니다.
① 최단 납기
② 양산시의 합격 품질
③ 적정한 가격

￭ 규격양산과 동등의 품질, 양산 시에 불량판정을 받기 어려운 형상, 치수, 정밀도를 확고히 하기 위한 중요한 절차입니다.
￭ 시제품 샘플 단계에서 ＱＣＤ(품질/코스트/납기)가 <완성> 수준으로 마감되면, 문제없이 양산에 들어갈 수 있는 것입니다.
￭ 결과적으로는, 갑자기 양산을 진행하기 보다는 품질이 확보된 제품을 빠르고 싸게 만들어 내는 것이 가능하게 됩니다.

￭ 실제로 시제품 샘플을 만들 때에는 설계자가 상상하고 있는 품질, 특성을 구현하여, 시제품 샘플 단계에서, 양산에 이행할 수 있는 수준의 것을 만들어 내는 것이 중요합니다.
￭ 도면이 지시하는 치수의 <한 가운데>가 아닌 양산 시에 합격될 수 있는 수준이라는 것입니다.

100% 양질의 제품도 만들 수 있고, 또 이대로 잘 가동이 되는 것은 당연한 것입니다. 그러나 양산 시에는 반드시 품질이 고르지 않을 수 있어 공차의 상한-상한, 상한-하한, 하한-하한 등의 조합이 존재하기 때문에, 이것을 시제품 단계에서 잘 관찰하여 치수공차를 결정하는 작업이 필요합니다.

저희들은 일본에서 30년 전부터 이 시제품 샘플을 만들어 온 경험이 있고, 한국의 설계자, 개발자가 요구하는 것을 시제품 샘플을 만들기 전의 사전협의 단계에서 상호교감을 가지고 말씀드릴 수 있습니다.

￭ 악셉트가 보유한 지식・경험을 살려 고객을 도와드립니다.
￭ 양산품질 결정 후, 물론 양산부품도 수배해드릴 수 있으나, 이 부분은 귀사의 구매 쪽에서, 좋은 회사를 찾으시면 될 것 같습니다.
￭ 만일 적당한 곳을 찾지 못하실 경우, 저희가 도와드릴 수 있습니다. 한국 내에서 신제품을 개발하실 때에, 일본에서 배양된 <정밀도 높은 제조기법>을 한 번 시도해 보십시오.